SỰ LỰA CHỌN CỦA KEO NÓNG CHẢY TRONG NGÀNH CÔNG NGHIỆP DÁN CẠNH ĐỒ NỘI THẤT / KEO NÓNG CHẢY CÔNG NGHIỆP OODA / HOT MELT ADHESIVE / 熱熔膠

Thảo luận trong Tìm hiểu về keo dán và giấy nhám bắt đầu bởi keo ooda, 08/02/2022 14:00

1. 

   keo ooda Thành viên cấp 1

   Tham gia ngày:

   23/04/2021

   Bài viết:

   73

   Đã được thích:

   10

   Chat với:

   keo ooda

   SỰ LỰA CHỌN CỦA KEO NÓNG CHẢY TRONG NGÀNH CÔNG NGHIỆP DÁN CẠNH ĐỒ NỘI THẤT / KEO NÓNG CHẢY CÔNG NGHIỆP OODA / HOT MELT ADHESIVE / 熱熔膠

   9.0 trên 10 được 7 bình chọn

   SỰ LỰA CHỌN CỦA KEO NÓNG CHẢY TRONG NGÀNH CÔNG NGHIỆP DÁN CẠNH ĐỒ NỘI THẤT / KEO NÓNG CHẢY CÔNG NGHIỆP OODA / HOT MELT ADHESIVE / 熱熔膠

   

   SỰ LỰA CHỌN CỦA KEO NÓNG CHẢY TRONG NGÀNH CÔNG NGHIỆP DÁN CẠNH ĐỒ NỘI THẤT

   Keo nóng chảy dán cạnh (Edge banding Hot melt adhesive) là một loại chất kết dính đặc biệt được sử dụng cho dải mép của tấm gỗ công nghiệp. Nó là chất kết dính nhựa nhiệt dẻo không dung môi. Khi chất kết dính nóng chảy được nung nóng đến một nhiệt độ nhất định, nó sẽ chuyển từ trạng thái rắn sang trạng thái nóng chảy. Khi được phủ lên bề mặt của tấm nền gỗ hoặc vật liệu dán cạnh, nó sẽ nguội dần về trạng thái rắn, kết dính vật liệu dán mép và bề mặt với nhau. Đối với việc lựa chọn và sử dụng chất kết dính nóng chảy dán cạnh, phải chú ý đến các khía cạnh sau:

   1. Vật liệu cơ bản của chất kết dính nóng chảy dán cạnh.

   (1) Nhựa copolymer vinyl axetat – Kết dính nóng chảy có thể được chia thành hai loại có chất độn và không có chất độn.

   (2) Keo nóng chảy gốc Polyamide, chất kết dính nóng chảy này có khả năng chịu nhiệt tốt và đặc tính đóng rắn nhanh, nhược điểm chính là giá thành cao.

   (3)  Chất kết dính nóng chảy vật liệu cơ bản Polyurethane, nó là một loại chất kết dính nóng chảy với hiệu suất tốt nhất và nó là sự đảm bảo cho việc dán mép tấm chất lượng cao. Nó đắt tiền và yêu cầu các phương pháp sử dụng đặc biệt.

   2. Độ nhớt của chất kết dính nóng chảy dán cạnh.

   Độ nhớt của chất kết dính nóng chảy dán cạnh không phản ánh trực tiếp tính năng của chất kết dính. Trong các trường hợp bình thường, độ nhớt của chất kết dính nóng chảy dán cạnh càng cao thì độ bền liên kết ban đầu của nó càng tốt nhưng hiệu suất lớp phủ càng kém. Chất kết dính nóng chảy có độ nhớt thấp có thể tích lớp phủ nhỏ hơn và hiệu suất thấm ướt tốt hơn. Một số chất kết dính nóng chảy có độ nhớt thấp và tốc độ đóng rắn nhanh cũng có thể có độ bền ban đầu cao. Đối với ván dăm chất lượng kém, chất kết dính nóng chảy có độ nhớt cao hơn cần được sử dụng để dán mép. Điều này là do chất kết dính nóng chảy có độ nhớt cao có tính lưu động kém và không dễ đi vào các lỗ của mép ván dăm như chất kết dính nóng chảy có độ nhớt thấp để chất kết dính nóng chảy có thể được phủ hoàn toàn trên các cạnh của tấm.

   3. Mật độ của keo nóng chảy dán cạnh.

   Mật độ của chất kết dính nóng chảy dán mép nói chung là 0,95 – 1,6 g/cm³, và mật độ của nó phụ thuộc vào lượng chất độn (càng nhiều chất độn, mật độ càng lớn). Do yêu cầu phải đạt đến một vùng keo nhất định khi tấm được dán kín, lượng keo trên một đơn vị chiều dài của chất kết dính nóng chảy không chứa chất độn sẽ nhỏ hơn so với chất kết dính nóng chảy có nhiều chất độn. Và bởi vì hiệu suất liên kết của chất kết dính nóng chảy không chứa chất độn tốt hơn và có thể đạt được hiệu quả dán cạnh tương tự, có thể lượng chất kết dính nóng chảy không chứa chất độn ít hơn lượng chất kết dính nóng chảy có chất độn. Để giảm lượng keo dán, máy dán cạnh phải có hệ thống keo tốt.

   4.  Điểm làm mềm và nhiệt độ hoạt động của chất kết dính nóng chảy dán cạnh.

   Điểm làm mềm là chỉ số biểu thị khả năng chịu nhiệt của chất kết dính nóng chảy dán cạnh. Điểm làm mềm càng cao thì chất kết dính nóng chảy dán cạnh càng cứng tan chảy. Đồng thời, điểm làm mềm cũng là một khía cạnh quan trọng để đo khả năng chịu nhiệt độ của nội thất panel. Ở Châu Âu đã có một loạt các phương pháp thử nghiệm về khả năng chịu nhiệt của niêm phong mép cạnh tấm và các tiêu chuẩn cũng đã được đề xuất cho khả năng chịu nhiệt của đồ nội thất. Các nước như Pháp, Đức, Italia không còn sản xuất keo nóng chảy dán cạnh có điểm làm mềm thấp trên quy mô lớn, nhưng các nhà sản xuất trong nước vẫn sản xuất và cung cấp cho thị trường nội địa, nhà sản xuất và người tiêu dùng hiện nay. Đặc biệt, khả năng chống nóng của nội thất nhà bếp vẫn chưa được quan tâm đúng mức. Điểm làm mềm của chất kết dính nóng chảy EVA thường nằm trong khoảng 90 – 135^oC.

   Nhiệt độ sử dụng của keo nóng chảy dán cạnh là nhiệt độ của con lăn keo của máy dán cạnh. Chỉ ở nhiệt độ này, chất kết dính nóng chảy mới có thể đạt được độ kết dính tốt nhất. Có một sai số đáng kể giữa nhiệt độ hiển thị trên một số máy dán cạnh và nhiệt độ thực tế, vì vậy nhiệt độ của máy dán cạnh cần được kiểm tra thường xuyên. Nếu nhiệt độ của máy dán cạnh quá cao, keo sẽ bị cacbon hóa và bốc khói, nếu quá thấp thì độ bền của keo sẽ giảm.

   5. Thời gian mở của keo nóng chảy dán cạnh và tốc độ nạp liệu máy dán cạnh.

   Thời gian mở của keo nóng chảy dán cạnh là khoảng thời gian từ khi bắt đầu bôi keo cho đến khi thời gian ép thay đổi tùy theo các loại keo khác nhau. Tốc độ cấp liệu và thời gian mở của máy dán cạnh có liên quan chặt chẽ với nhau và cả hai đều rất quan trọng trong việc lựa chọn và sử dụng chất kết dính nóng chảy. Máy dán cạnh cấp liệu nhanh phải chọn loại keo nóng chảy có thời gian mở ngắn và ngược lại chọn loại keo nóng chảy có thời gian mở lâu.

   Đối với hầu hết các máy dán cạnh thủ công, do người vận hành thủ công nên yêu cầu keo nóng chảy phải được sử dụng trong thời gian mở đủ dài để tạo điều kiện cho việc dán cạnh các bộ phận cong. Keo nóng chảy thường được áp dụng cho băng keo mép. Để đảm bảo chất lượng của dải mép, máy dán cạnh thủ công trong nước cũng sử dụng lớp phủ keo hai mặt. Nhiệt độ của thùng keo của máy dán cạnh thủ công thường được kiểm soát dưới 180^oC. Vì vậy keo nóng chảy có nhiệt độ dưới 180^oC phải được sử dụng. Nếu bạn dán PVC mỏng có độ dày dưới 0,2mm trên máy dán cạnh thủ công, nhiệt độ của chất kết dính nóng chảy được sử dụng phải ở khoảng 120^oC.

   Đối với máy dán cạnh bán tự động hoặc tự động, vì vật liệu cơ bản và dải cạnh được phủ keo và ép nên dải mép phải sớm được cắt ra, cắt tỉa lên xuống và đánh bóng. Trong các quy trình này, để chịu được lực cắt cơ học, chất kết dính nóng chảy cần có thời gian mở ngắn và độ bền liên kết ban đầu cao. Đặc biệt đối với các vật liệu có dải cạnh dày hơn, do lực cắt lớn, nếu cường độ liên kết ban đầu của keo nóng chảy không đủ, các vết nứt giữa tấm và dải mép sẽ xảy ra. Nói chung, tốc độ nạp liệu của máy dán cạnh tự động được sử dụng là từ 8 – 25m/phút và nhiệt độ sử dụng của chất kết dính nóng chảy dán cạnh là khoảng 180^oC.

   Bạn đang có nhu cầu về keo nóng chảy dán cạnh cho các sản phẩm nội thất? Hãy liên hệ với nhà sản xuất chất kết dính nóng chảy – Công ty TNHH Công Nghiệp OODA.

   www.oodahma.com.vn

     ******************************************************************

   
            THÔNG TIN LIÊN HỆ:

   CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP OODA

   Xưởng 06, Lô 08-10-12, Đường số 03, KCN Tân Đức, Đức Hòa Hạ, Đức Hòa, Long An.

             Điện thoại: 0376 845 994 (ZALO)

   Thích (0)