Ra đời năm 2008, trong suốt 15 năm hình thành và phát triển, ROTEC VIỆT NAM được khách hàng trên cả nước đánh giá cao trong hạng mục chuyên về thiết kế và sản xuất các máy móc và hệ thống, dây chuyền thiết bị công nghiệp. Cụ thể là MÁY PHUN BI. Bao gồm các loại: https://rotec.com.vn/may-phun-bi/
Contents [hide]
- 1 SẢN PHẨM TRƯỚC VÀ SAU KHI LÀM SẠCH BẰNG MÁY PHUN BI ROTEC VIỆT NAM
- 2 PHÂN LOẠI MÁY PHUN BI ROTEC VIỆT NAM
- 3 A- Máy Phun Bi Băng Tải Con Lăn
- 4 B- Máy Phun Bi Giá Treo Quay
- 5 C- Máy Phun Bi Băng Tải Cuốn
- 6 D- Máy Phun Bi Làm Sạch Bình Gas Và Oxy Cũ
- 7 THIẾT KẾ MÁY PHUN BI ROTEC VIỆT NAM
- 8 A-Bản Vẽ 2D Máy Phun Bi
- 9 B-Bản Vẽ 3D Máy Phun Bi
- 10 SẢN XUẤT MÁY PHUN BI ROTEC VIỆT NAM
- 10.1 A- Máy Phun Bi Băng Tải Con Lăn Rotec Việt Nam
- 10.2 Cấu Tạo
- 10.3 1. Cụm Đầu Bắn Bi Của Máy Phun Bi Băng Tải Con Lăn
- 10.4 2. Cụm Băng Tải Dẫn Phôi Vào/Ra
- 10.5 3. Các Cụm Vít Tải, Tải Bi Thép
- 10.6 4. Cụm Gầu Tải Của Máy Phun Bi Băng Tải Con Lăn
- 10.7 5. Cụm Buồng Bắn Bi
- 10.8 6. Cụm Phân Ly, Tách Bụi
- 10.9 7. Cụm Lọc Bụi
- 10.10 8. Cụm Tủ Điều Khiển
- 11 Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy Phun Bi Băng Tải Con Lăn
- 12 Ưu Điểm Vượt Trội Của Máy Phun Bi Băng Tải Con Lăn Rotec Việt Nam
- 13 B- Máy Phun Bi Giá Treo Quay Rotec Việt Nam
- 14 Cấu Tạo
- 15 Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy Phun Bi Giá Treo Quay
- 16 Ưu Điểm Của Máy Phun Bi Dạng Giá Treo Quay
- 17 C- Máy Phun Bi Băng Tải Cuốn Rotec Việt Nam
- 18 Ưu Điểm Và Nhược Điểm Của Máy Phun Bi Băng Tải Cuốn
- 19 Tại Sao Nên Sử Dụng Máy Phun Bi Băng Tải Cuốn Của Rotec Việt Nam?
- 20 Một Số Khách Hàng Tiêu Biểu Mua Máy Phun Bi Rotec Việt Nam
- 21 Cam Kết Của Công Ty Rotec Việt Nam
- 22 Thông Tin Liên Hệ
SẢN PHẨM TRƯỚC VÀ SAU KHI LÀM SẠCH BẰNG MÁY PHUN BI ROTEC VIỆT NAM
PHÂN LOẠI MÁY PHUN BI ROTEC VIỆT NAM
A- Máy Phun Bi Băng Tải Con Lăn
Đây là thiết bị có công dụng làm sạch, tẩy các bề mặt kim loại như thép tấm, thép hình, thép ống hay các kết cấu thép được chế tạo hiện đại nhất. Máy được ứng dụng rất phổ biến trong ngành công nghiệp chế tạo thép, công nghiệp dầu khí.
B- Máy Phun Bi Giá Treo Quay
Với thiết kế thông minh, cho phép máy có tác dụng tẩy cặn rỉ, tẩy sơn, tạo độ nhám… và phục hồi bề mặt trong ngành gia công kim loại. Máy thường được sử dụng trong các nguyên công làm sạch chi tiết đúc, chi tiết nhiệt luyện dạng đĩa, dạng hộp, bánh răng.
C- Máy Phun Bi Băng Tải Cuốn
Đây được xem là một mô hình khép kín bao gồm buồng gia công, hệ thống hút bụi và tách lọc. Máy được ứng dụng rộng rãi như làm sạch sản phẩm, loại bỏ rỉ sét, tạo độ nhám, tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Là cách lý tưởng để làm sạch và hoàn thiện các sản phẩm nhỏ trong đúc và chế tạo.
D- Máy Phun Bi Làm Sạch Bình Gas Và Oxy Cũ
THIẾT KẾ MÁY PHUN BI ROTEC VIỆT NAM
A-Bản Vẽ 2D Máy Phun Bi
B-Bản Vẽ 3D Máy Phun Bi
SẢN XUẤT MÁY PHUN BI ROTEC VIỆT NAM
A- Máy Phun Bi Băng Tải Con Lăn Rotec Việt Nam
Máy phun bi băng tải con lăn là thiết kế thông minh của Rotec Việt Nam đang được ứng dụng hiệu quả trong các nguyên công làm sạch chi tiết dầm thép, kết cấu thép, thép tấm, thép hình, thép ống, thép trụ có chiều dài lớn….
Cấu Tạo
1. Cụm Đầu Bắn Bi Của Máy Phun Bi Băng Tải Con Lăn
Đây là cụm quan trọng nhất của hệ thống phun bi, quyết định đến năng suất, chất lượng bề mặt làm sạch. Cụm bắn bi hoạt động hiệu quả cần phải đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật, công nghệ chi tiết như sau:
- Toàn bộ cánh gạt bi, ống chia bi, ống dẫn bi, các tấm lót vỏ cụm bắn được chế tạo bằng hợp kim có hàm lượng crom cao, chịu mài mòn với chiều dày đủ lớn đảm bảo cụm bắn làm việc ổn định lâu dài.
- Các kết cấu cánh gạt bi, ống chia bi, ống dẫn bi, các tấm lót vỏ cụm bắn được thiết kế và chế tạo đảm bảo tháo lắp nhanh, dễ dàng thay thế, bảo dưỡng và sửa chữa. (Sử dụng kết cấu cài theo các rãnh định vị)
- Ống dẫn bi cho phép điều chỉnh hướng phun bi của đầu bắn một cách dễ dàng, đơn giản.
- Động cơ cụm đầu bắn phải có hệ thống role nhiệt để bảo vệ khi quá tải
- Cấp bảo vệ tối thiểu của động cơ: IP55
- Sử dụng sơn chịu nhiệt để sơn bề mặt ngoài của vỏ cụm đầu bắn
- Tốc độ dài của hạt bi thép đạt: 70 – 80m/s
2. Cụm Băng Tải Dẫn Phôi Vào/Ra
- Kiểu băng tải dẫn: Băng tải con lăn, dẫn động bằng hệ thống xích liên động
- Tốc độ băng tải được điều khiển vô cấp bằng biến tần
- Các con lăn nằm trong buồng bắn phải được bọc vật liệu chịu mài mòn có độ bền cao
3. Các Cụm Vít Tải, Tải Bi Thép
- Các cánh vít tải làm bằng vật liệu chịu mài mòn
- Hệ thống vỏ vít đảm bảo kín toàn bộ để tránh gây bụi ra ngoài môi trường
- Phải có cửa công nghệ đủ lớn để người vận hành có thể thay thế, sửa chữa, bảo dưỡng dễ dàng.
4. Cụm Gầu Tải Của Máy Phun Bi Băng Tải Con Lăn
- Gầu múc được làm bằng vật liệu chịu mài mòn, độ bền cao
- Vỏ gầu đảm bảo kín khí tránh gây bụi ra ngoài môi trường
- Động cơ quay gầu phải làm việc được ở 2 chế độ (quay thuận, quay ngược) đảm bảo dễ dàng khi căn chỉnh gầu, sửa chữa (khi kẹt) và khi bảo dưỡng thay thế
5. Cụm Buồng Bắn Bi
- Kết cấu buồng bắn bi gồm 2 lớp: lớp thép kết cấu bên ngoài và các tấm lót hợp kim chịu mài mòn bên trong
- Các tấm lót chịu mài mòn phải được lắp ghép sao cho dễ dàng khi thay thế, bảo dưỡng
- Cửa vào phôi và ra phôi phải có các lớp dải cao su chịu mài mòn (tối thiểu 3 lớp gắn liên tiếp nhau) để chắn bụi phát tán ra môi trường
- Tại cửa ra phôi phải có lắp các vòi thổi để thổi sạch bụi và bi thép còn đọng trên chi tiết phun.
6. Cụm Phân Ly, Tách Bụi
- Cụm phân ly, tách bụi của máy đảm bảo tách sạch bụi và bi vụn ra khỏi bi sạch
- Cửa xả bi có hệ thống điều chỉnh lưu lượng hạt bi để đảm bảo hiệu quả làm sạch là tốt nhất
7. Cụm Lọc Bụi
- Lưu lượng và áp suất quạt hút phải đủ lớn để đảm bảo hút hết bụi ra khỏi khu vực bắn bi
- Hệ thống lọc bụi túi vải với diện tích bề mặt thoát khí đủ lớn để tránh tổn thất lưu lượng khí
- Hệ thống rũ bụi tự động bằng khí nén hoặc cơ khí
- Thùng lọc bụi phải có cửa công nghệ đủ lớn để người vận hành có thể thay thế, sửa chữa, bảo dưỡng dễ dàng
8. Cụm Tủ Điều Khiển
- Hệ thống điện điều khiển phải đáp ứng tiêu chuẩn CE
- Phải có hệ thống đồng hồ hiển thị dòng điện cho từng động cơ đầu bắn để kiểm soát lưu lượng bi
- Các nút dừng khẩn cấp được bố trí ở các vị trí: Trên tủ điện, phía trước và sau hệ thống máy
- Hệ thống điều khiển phải có 2 chế độ điều khiển: bằng tay và tự động
- Toàn bộ các thông số điều khiển được cài đặt và hiển thị thông qua một màn hình cảm ứng (Touch Screen) có giao diện thân thiện người sử dụng
- Hệ thống điều khiển có hệ thống tự khóa lẫn nhau để đảm bảo người vận hành theo đúng quy trình.
Ngoài ra, máy phun bi băng tải con lăn được thiết kế các tính năng tuỳ chọn
- Hệ thống cảm biến an toàn được bố trí cửa trước máy.
- Bảng điều khiển kiểu di động giúp cho việc điều khiển máy thuận tiện.
- Đèn làm việc lắp theo máy.
Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy Phun Bi Băng Tải Con Lăn
Máy làm việc theo nguyên lý ly tâm. Các sản phẩm cần làm sạch được đưa vào buồng phun bằng hệ băng tải con lăn ở đầu vào buồng phun. Băng tải này sẽ được dẫn động bằng một động cơ điện riêng.
Các đầu bắn bi là các đầu bắn ly tâm, trong đầu bắn lý tâm có các cánh quạt bi, cốc dẫn bi, cốc cấp bi. Các hạt bi sẽ được đầu bắn bắn ra với tốc độ rất cao (khoảng 80mm/s) tạo cho các hạt bi có động năng rất lớn. Động năng này sẽ làm sạch bề mặt sản phẩm cần làm sạch. Hạt bi sau khi bắn vào sản phẩm làm sạch sẽ rơi xuống dưới. Hệ thống thu hồi hạt bi thu hồi lại qua hệ thống lọc bụi bẩn khỏi hạt bi và các hạt bi sạch sẽ được cấp trở lại thùng chứa bi trên máy. Thùng chứa bi này sẽ tiếp tục cấp bi cho các đầu bắn bi.
Quá trình này được tuần hoàn liên tục trong suốt quá trình bắn bi. Trong quá trình phun bi sẽ phát sinh bụi và lượng bụi này sẽ được bộ thu hồi bụi và lọc bụi để giữ lại bụi tại thùng lọc bụi, tránh phát sinh bụi ra môi trường.
Ưu Điểm Vượt Trội Của Máy Phun Bi Băng Tải Con Lăn Rotec Việt Nam
- Máy phù hợp với việc làm sạch các chi tiết dạng thép kết cấu, dầm thép, tháp tấm, ống dài.
- Máy làm việc theo nguyên lý li tâm nên năng suất rất cao
- Máy hoạt động hoàn toàn tự động nên chỉ cần 1 nhân công vận hành để lấy và nạp sản phẩm làm sạch
- Buồng phun, đầu bắn được chế tạo bằng hợp kim crom cao nên khả năng chịu mài mòn cao
- Máy có tích hợp hệ thống hút và lọc bụi tự động nên không phát sinh bụi ra ngoài môi trường
- Bi phun thiết kế định lượng nên có chất lượng phun đồng nhất, giảm thiểu các tổn hại hợp kim
- Hệ thống điện điều khiển tự động PLC và hệ thống bảo vệ an toàn cho người sử dụng.
- Công nghệ phun bi đã được Rotec Việt Nam thử nghiệm và chứng minh
- Dễ dàng vận hành, lắp ráp và thay thế
- Giao hàng nhanh nhất 6-8 tuần
B- Máy Phun Bi Giá Treo Quay Rotec Việt Nam
Máy phun bi dạng giá treo quay được Rotec thiết kế thông minh giúp tẩy cặn rỉ, tẩy sơn, tạo độ nhám… và phục hồi bề mặt trong ngành gia công kim loại…..Máy thường được sử dụng trong các nguyên công làm sạch chi tiết đúc, chi tiết nhiệt luyện dạng đĩa, dạng hộp, bánh rang, bánh xích, bạc, trục,….
Cấu Tạo
1. Cụm đầu bắn bi của máy phun bi dạng giá treo quay
Đây là cụm quan trọng nhất của hệ thống quyết định đến năng suất, chất lượng bề mặt làm sạch. Để cụm bắn bi hoạt động hiệu quả cần phải đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật, công nghệ chi tiết như sau:-
– Toàn bộ cánh gạt bi, ống chia bi, ống dẫn bi, các tấm lót vỏ cụm bắn được chế tạo bằng hợp kim có hàm lượng crom cao, chịu mài mòn với chiều dày đủ lớn đảm bảo cụm bắn làm việc ổn định lâu dài.
– Các kết cấu cánh gạt bi, ống chia bi, ống dẫn bi, các tấm lót vỏ cụm bắn được thiết kế và chế tạo đảm bảo tháo lắp nhanh, dễ dàng thay thế, bảo dưỡng và sửa chữa. (Sử dụng kết cấu cài theo các rãnh định vị)
– Ống dẫn bi cho phép điều chỉnh hướng phun bi của đầu bắn một cách dễ dàng, đơn giản.
– Động cơ cụm đầu bắn phải có hệ thống role nhiệt để bảo vệ khi quá tải
– Cấp bảo vệ tối thiểu của động cơ: IP55
– Sử dụng sơn chịu nhiệt để sơn bề mặt ngoài của vỏ cụm đầu bắn
– Tốc độ dài của hạt bi thép đạt: 70 – 80m/s
2. Cụm băng tải dẫn phôi vào/ra
– Kiểu băng tải dẫn: Băng tải con lăn, dẫn động bằng hệ thống xích liên động
– Tốc độ băng tải được điều khiển vô cấp bằng biến tần
– Các con lăn nằm trong buồng bắn phải được bọc vật liệu chịu mài mòn có độ bền cao
3. Các cụm vít tải, tải bi thép
– Các cánh vít phải làm bằng vật liệu chịu mài mòn
– Hệ thống vỏ vít đảm bảo kín toàn bộ để tránh gây bụi ra ngoài môi trường
– Cửa công nghệ đủ lớn để người vận hành có thể thay thế, sửa chữa, bảo dưỡng dễ dàng.
4. Cụm gầu tải
– Gầu múc được làm bằng vật liệu chịu mài mòn, độ bền cao
– Vỏ gầu đảm bảo kín khí tránh gây bụi ra ngoài môi trường
– Động cơ quay gầu phải làm việc được ở 2 chế độ (quay thuận, quay ngược) đảm bảo dễ dàng khi căn chỉnh gầu, sửa chữa (khi kẹt) và khi bảo dưỡng thay thế
– Phải có cửa công nghệ đủ lớn để người vận hành có thể thay thế, sửa chữa, bảo dưỡng dễ dàng.
5. Cụm buồng bắn bi
– Kết cấu buồng bắn bi gồm 2 lớp: lớp thép kết cấu bên ngoài và các tấm lót hợp kim chịu mài mòn bên trong
– Các tấm lót chịu mài mòn phải được lắp ghép sao cho dễ dàng khi thay thế, bảo dưỡng
– Cửa công nghệ đủ lớn để người vận hành có thể thay thế, sửa chữa, bảo dưỡng dễ dàng.
– Cửa vào phôi và ra phôi phải có các lớp dải cao su chịu mài mòn (tối thiểu 3 lớp gắn liên tiếp nhau) để chắn bụi phát tán ra môi trường
– Cửa ra phôi phải có lắp các vòi thổi để thổi sạch bụi và bi thép còn đọng trên chi tiết phun tại cửa vào của buồng bắn
6. Cụm phân ly, tách bụi
– Đảm bảo tách sạch bụi và bi vụn ra khỏi bi sạch
– Cửa xả bi phải có hệ thống điều chỉnh lưu lượng đảm bảo hiệu quả làm sạch tốt nhất
7. Cụm lọc bụi
– Lưu lượng và áp suất quạt hút phải đủ lớn để đảm bảo hút hết bụi ra khỏi khu vực bắn bi
– Hệ thống lọc bụi túi vải với diện tích bề mặt thoát khí đủ lớn để tránh tổn thất lưu lượng khí
– Phải có hệ thống rũ bụi tự động bằng khí nén hoặc cơ khí
– Thùng lọc bụi phải có cửa công nghệ đủ lớn để người vận hành có thể thay thế, sửa chữa, bảo dưỡng dễ dàng.
8. Cụm tủ điều khiển
– Hệ thống điện điều khiển phải đáp ứng tiêu chuẩn CE
– Phải có hệ thống đồng hồ hiển thị dòng điện cho từng động cơ đầu bắn để kiểm soát lưu lượng bi
– Các nút dừng khẩn cấp được bố trí ở các vị trí: trên tủ điện, phía trước và sau hệ thống máy
– Hệ thống điều khiển phải có 2 chế độ điều khiển: bằng tay và tự động
– Toàn bộ các thông số điều khiển được cài đặt và hiển thị thông qua một màn hình cảm ứng (Touch Screen) có giao diện thân thiện với người sử dụng
– Hệ thống điều khiển có hệ thống tự khóa lẫn nhau để đảm bảo người vận hành theo đúng quy trình vận hành.
Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy Phun Bi Giá Treo Quay
Máy phun bi dạng giá treo làm việc theo nguyên lý ly tâm. Các sản phẩm cần làm sạch được treo trên 1 giá treo đặt ở giữa buồng phun. Giá treo này sẽ được dẫn động quay tròn bằng một động cơ điện riêng. Các đầu bắn bi là các đầu bắn ly tâm. Trong đầu bắn lý tâm có các cánh quạt bi, cốc dẫn bi, cốc cấp bi. Các hạt bi sẽ được đầu bắn bắn ra với tốc độ rất cao (khoảng 80mm/s) tạo cho các hạt bi có động năng rất lớn. Động năng này sẽ làm sạch bề mặt sản phẩm cần làm sạch.
Hạt bi sau khi bắn vào sản phẩm làm sạch sẽ rơi xuống dưới và được hệ thống thu hồi hạt bi thu hồi lại qua hệ thống lọc bụi bẩn khỏi hạt bi và các hạt bi sạch sẽ được cấp trở lại thùng chứa bi trên máy. Thúng chứa bi này sẽ tiếp tục cấp bi cho các đầu bắn bi. Quá trình này được tuần hoàn liên tục trong suốt quá trình bắn bi. Trong quá trình phun bi sẽ phát sinh bụi và lượng bụi này sẽ được bộ thu hồi bụi và lọc bụi để giữ lại bụi tại thùng lọc bụi, tránh phát sinh bụi ra môi trường.
Sau 1 chu trình làm sạch, người vận hành sẽ mở cửa lấy sản phẩm đã làm sạch ra ngoài. Đồng thời, tiếp tục đưa sản phẩm chưa làm sạch vào giá treo cho chu trình bắn mới.
Ưu Điểm Của Máy Phun Bi Dạng Giá Treo Quay
- Máy phù hợp với việc làm sạch các chi tiết đúc, chi tiết nhiệt luyện,….
- Máy làm việc theo nguyên lý li tâm nên cho năng suất cao
- Máy hoạt động tự động. Và chỉ cần 1 nhân công vận hành để tháo và nạp sản phẩm cần làm sạch.
- Buồng phun, đầu bắn được chế tạo bằng hợp kim crom nên khả năng chịu mài mòn cao.
- Máy có tích hợp hệ thống hút, lọc bụi tự động nên không phát sinh bụi ra ngoài môi trường
C- Máy Phun Bi Băng Tải Cuốn Rotec Việt Nam
Máy phun bi băng tải cuốn dùng để làm sạch các chi tiết đúc, dập, các chi tiết nhỏ…. mà doanh nghiệp không thể làm sạch bằng phương pháp thủ công. Với công nghệ sản xuất chuyên nghiệp, đồng đều và hàng loạt, máy phun bi băng tải cuốn Rotec đáp ứng không chỉ vấn đề về thẩm mỹ còn giúp nâng cao năng suất, tiết kiệm chi phí và tránh độc hại cho công nhân khi vận hành máy.
Cấu Tạo
1. Cụm đầu bắn bi
Đây là cụm quan trọng nhất của hệ thống phun bi, quyết định đến năng suất, chất lượng bề mặt làm sạch. Để cụm bắn bi hoạt động hiệu quả cần phải đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật, công nghệ chi tiết như sau:
- Toàn bộ cánh gạt bi, ống chia bi, ống dẫn bi, các tấm lót vỏ cụm bắn được chế tạo bằng hợp kim có hàm lượng crom cao, chịu mài mòn với chiều dày đủ lớn đảm bảo cụm bắn làm việc ổn định lâu dài.
- Các kết cấu cánh gạt bi, ống chia bi, ống dẫn bi, các tấm lót vỏ cụm bắn được thiết kế và chế tạo đảm bảo tháo lắp nhanh, dễ dàng thay thế, bảo dưỡng và sửa chữa. (Sử dụng kết cấu cài theo các rãnh định vị)
- Ống dẫn bi cho phép điều chỉnh hướng phun bi của đầu bắn một cách dễ dàng, đơn giản.
- Động cơ cụm đầu bắn phải có hệ thống role nhiệt để bảo vệ khi quá tải
- Cấp bảo vệ tối thiểu của động cơ: IP55
- Sử dụng sơn chịu nhiệt để sơn bề mặt ngoài của vỏ cụm đầu bắn
- Tốc độ dài của hạt bi thép đạt: 70 – 80m/s
2. Cụm băng tải dẫn phôi
- Kiểu băng tải dẫn: Băng tải con lăn, dẫn động bằng hệ thống rulo
- Tốc độ băng tải được điều khiển vô cấp bằng biến tần
3. Các cụm vít tải, tải bi thép
- Các cánh vít phải làm bằng vật liệu chịu mài mòn
- Hệ thống vỏ vít đảm bảo kín toàn bộ để tránh gây bụi ra ngoài môi trường
- Phải có cửa công nghệ đủ lớn để người vận hành có thể thay thế, sửa chữa, bảo dưỡng dễ dàng.
4. Cụm gầu tải
- Gầu múc được làm bằng vật liệu chịu mài mòn, độ bền cao
- Vỏ gầu đảm bảo kín khí tránh gây bụi ra ngoài môi trường
- Phải có cửa công nghệ đủ lớn để người vận hành có thể thay thế, sửa chữa, bảo dưỡng dễ dàng.
5. Cụm buồng bắn bi
- Kết cấu buồng bắn bi gồm 2 lớp: lớp thép kết cấu bên ngoài và các tấm lót hợp kim chịu mài mòn bên trong
- Các tấm lót chịu mài mòn phải được lắp ghép sao cho dễ dàng khi thay thế, bảo dưỡng
- Có cửa công nghệ đủ lớn để người vận hành có thể thay thế, sửa chữa, bảo dưỡng dễ dàng.
6. Cụm phân ly, tách bụi
- Đảm bảo tách sạch bụi và bi vụn ra khỏi bi sạch
- Cửa xả bi có hệ thống điều chỉnh lưu lượng hạt bi để đảm bảo hiệu quả làm sạch là tốt nhất
7. Cụm lọc bụi
- Lưu lượng và áp suất quạt hút phải đủ lớn để đảm bảo hút hết bụi ra khỏi khu vực bắn bi
- Hệ thống lọc bụi túi vải với diện tích bề mặt thoát khí đủ lớn để tránh tổn thất lưu lượng khí
- Phải có hệ thống rũ bụi tự động bằng khí nén hoặc cơ khí
- Thùng lọc bụi có cửa công nghệ đủ lớn để người vận hành có thể thay thế, sửa chữa, bảo dưỡng dễ dàng.
8. Cụm tủ điều khiển
- Hệ thống điện điều khiển phải đáp ứng tiêu chuẩn CE
- Phải có hệ thống đồng hồ hiển thị dòng điện cho từng động cơ đầu bắn để kiểm soát lưu lượng bi
- Các nút dừng khẩn cấp được bố trí ở các vị trí: Trên tủ điện
- Hệ thống điều khiển phải có 2 chế độ điều khiển: bằng tay và tự động
9. Phụ kiện tiêu chuẩn theo máy gồm:
- Hộp dụng cụ;
- Bộ cánh văng dự phòng: 16 cái;
- Sách hướng dẫn sử dụng.
Ưu Điểm Và Nhược Điểm Của Máy Phun Bi Băng Tải Cuốn
Ưu điểm của máy
- Máy phù hợp với việc làm sạch các chi tiết đúc, dập, linh kiện
- Máy làm việc theo nguyên lý li tâm nên năng suất rất cao
- Máy hoạt động hoàn toàn tự động nên chỉ cần 1 nhân công vận hành để lấy và nạp sản phẩm làm sạch
- Buồng phun, đầu bắn được chế tạo bằng hợp kim Crom cao nên khả năng chịu mài mòn cao
- Máy có tích hợp hệ thống hút và lọc bụi tự động nên không phát sinh bụi ra ngoài môi trường.
Nhược điểm của máy
- Máy phun bi băng tải cuốn sẽ không phù hợp để làm sạch các chi tiết lớn.
Tại Sao Nên Sử Dụng Máy Phun Bi Băng Tải Cuốn Của Rotec Việt Nam?
Vì Rotec trực tiếp sản xuất bằng công nghệ tiên tiến, hiện đại nhất mà còn đảm bảo chất lượng, giá cả tốt nhất. Bởi vì cỗ máy này chúng tôi trực tiếp sản xuất, sáng chế không qua trung gian nên tối ưu hoá được chi phí khi đưa sản phẩm ra thị trường.
Đồng thời, chính sách bảo hành lên đến 12 tháng để quý khách có thể yên tâm sử dụng máy. Chính sách thanh toán linh hoạt theo từng đợt, quý doanh nghiệp có thể chủ động dòng tiền.
Nếu doanh nghiệp của bạn cũng quan tâm đến một cỗ máy làm sạch chi tiết nhỏ với năng suất cao và tiết kiệm chi phí dài hạn thì hãy liên hệ với Rotec chúng tôi để được hướng dẫn, tư vấn lựa chọn máy phun bi băng tải cuốn hiệu quả, tiết kiệm chi phí nhất!
Một Số Khách Hàng Tiêu Biểu Mua Máy Phun Bi Rotec Việt Nam
1-Tập đoàn Prime
2-Công ty Đóng Tàu Hồng Hà
3-Công ty PVShipyard
4-Công ty Cổ phần FUTU1
5-Công ty TNHH Asumitech Việt Nam
6- Công ty Xi măng Pomihoa
7-Công ty FuKoKu Việt Nam
8-Công ty TNHH SamPung (Hàn Quốc)
9-Công ty TNHH thiết bị công nghiệp Nam Việt (Hà Nội)
10-Tổng công ty Công trình đường sắt (Hà Nội)
và hàng trăm khách hàng trong nước, khách hàng quốc tế trong hành trình phát triển của Rotec Việt Nam 15 năm qua.
Cam Kết Của Công Ty Rotec Việt Nam
ROTEC VIỆT NAM luôn luôn sáng tạo để mang đến cho khách hàng giải pháp công nghệ hiệu quả và sản xuất ra các thiết bị công nghiệp có tính ứng dụng và hiệu suất cao. Nỗ lực phấn đấu vì sự hài lòng của khách hàng, vì sự tin tưởng của đối tác và các nhà cung cấp.
Thông Tin Liên Hệ
CÔNG TY TNHH ROTEC VIỆT NAM
Miền Bắc
- Địa chỉ đăng ký: Số 3, Ngõ 240, phố Lê Trọng Tấn, quận Thanh Xuân, Hà Nội.
- Văn phòng Miền Bắc: Phòng 311, Đơn nguyên B, B15, Khu đô thị mới Đại Kim, quận Hoàng Mai, Thành phố Hà Nội.
- Nhà máy sản xuất:GD 5-4, Cụm khu Công nghiệp Ngọc Hồi, Thanh Trì, Hà Nội.
- Hotline: Miền Bắc: 0971.506.268 – 0961.606.268- 0967 706 268- 024 6292 4689
Miền Nam
- Chi nhánh miền Nam: Lô E17, KDC Valencia Riverside, 1000 Nguyễn Duy Trinh, Thành phố Thủ Đức, Hồ Chí Minh.
- Trung tâm Bảo hành, Bảo trì Khu vực Miền Nam: Số 1674 Nguyễn Duy Trinh, Thành phố Thủ Đức, Hồ Chí Minh.
- Hotline: Miền Nam: 0866.476.268
-
Thông Tin Chung
- Email: [email protected]
- Website: https://rotec.com.vn
- Youtube:https://bit.ly/3LKGZh6
- Fanpage:https://www.facebook.com/rotecvietnam0971.506.268
Video Tổng hợp Máy Phun Bi Rotec Việt Nam Uy Tín Chất Lượng Cao
Chân thành cảm ơn và Mong sớm được phục vụ Qúy Khách hàng!
